激光切割技術(shù)在當(dāng)代流行的原因
激光切割技術(shù)在切割行業(yè)的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大,越來越多的人選擇激光切割。這一現(xiàn)象的發(fā)生與激光切割的主要特點密切相關(guān),下面我們來看看主要內(nèi)容。
激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點上,使焦點達(dá)到非常高的功率密度。此時,光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,材料迅速加熱到蒸發(fā)程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料的線性運動,孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大,基本沒有工件變形。
在切割過程中,加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時,氧氣被用作蒸汽和熔融金屬,產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料,惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭,防止煙塵進(jìn)入鏡頭座污染鏡頭,導(dǎo)致鏡頭過熱。
大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以用激光切割。在金屬加工行業(yè),在工業(yè)制造系統(tǒng)中占有重要地位,許多金屬材料可以無變形切割,無論其硬度如何。當(dāng)然,對于高反射率的材料,如金、銀、銅、鋁合金,也是很好的傳熱導(dǎo)體,激光切割非常困難,無法切割。激光切割無毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對于很多機(jī)電制造行業(yè)來說,由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件,往往比沖壓和模壓工藝節(jié)省更多的時間。
無接觸激光切割加工
激光束聚焦后,形成一個具有能量的小功能點。應(yīng)用于切割有很多特點。首先,激光能轉(zhuǎn)換的熱量保持在一個小區(qū)域,可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區(qū)域;⑶小的局部變形。這是一種無接觸切割工具,這意味著⑴無機(jī)械變形的工件;⑵沒有刀具磨損,也沒有刀具的轉(zhuǎn)換問題;⑶考慮到切割材料的硬度,即激光切割能力不受切割材料的硬度影響,硬度材料可以切割。第三,激光束可控性強(qiáng),適應(yīng)性和柔性高,所以⑴結(jié)合自動化設(shè)備非常方便,易于實現(xiàn)切割過程的自動化;⑵激光束具有仿形切割能力,因為對切割工件沒有限制;⑶結(jié)合計算機(jī),可以排出整個板材,節(jié)省材料。
激光切割適應(yīng)性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比,激光切割具有很大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,其他方法作為熱切割過程不能像激光束那樣作用于一個區(qū)域,導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形。
返回列表